点胶机可以控制胶水流体完成点、线、化缘等三维操作，从而使得胶水可以点滴、涂覆在需要粘合的各种电子元件上。目前，点胶机的点胶优质性能已经得到了许多工业生产企业的认可，包括集成电路制造也、液体屏幕生产企业，以及电子元件加工制造也等等。那么有哪些方面会影响点胶的质量呢。
点胶机厂家强调该参数与胶点直径关系密切，在其他参数固定不变的情况下，点胶针头与基板的距离和胶点直径成反比，并有相关的经验公式。因此，操作人员可以通过点胶直径确定合适的针头与基板距离。
无论所使用的是哪一种点胶机系统，从选出点胶信号到胶实际从针头流出，会有一个延滞时间。这个延滞依据注射筒的大小、使用的活塞种类、针头内径、针头长度以及胶的粘度而改变。因此，为了确保点胶的高质量，操作人员要能够设置合适的延滞时间，使其等待胶完全流出针头而正确地涂覆于基板上。点胶机厂家强调该项参数的设置也与使用的胶水种类和环境温度有关。
当点胶机开始点胶时，注射筒通常是装满了胶而所有的参数均是依据此条件而调整。当胶水逐渐用完时，点胶机系统的反应时间和特性将会改变，主要体现在以一定压力点出的胶点大小与胶即将用完以相同压力点出的胶点大小将不会相同。为了控制点胶压力在点胶机作业中保持稳定，较有效方法是一开始的时候就使用半满的注射筒。

概括而言，影响点胶质量的因素包括点胶针头与基板的距离、延滞时间、点胶压力，我们把握好这三点就可以完成一次高效的点胶作业！