由于点胶机的工艺请求，有些产品需求运用高粘度的粘合剂。点胶机点胶时，由于粘度大，特别容易拉丝，招致活动性降低，拉丝严重。那么如何处理点胶机的拉丝现象呢?点胶机呈现拉丝现象的处置办法，详细内容如下：

【全自动点胶机出现拉丝的处置办法】

1、延迟开胶
当胶头翻开时，出胶口和阀门之间没有胶水。假如两段间隔之间没有胶水，翻开出胶口后会立刻开端挪动，从而触发轨道启动，少量胶水缺失，构成胶量错误，招致走丝画画。为避免这种状况发作，开胶后，等候胶水流出后再停止后续的点胶操作。
2、延迟涂胶
关闭胶头后，胶水在出胶口和胶阀之间依然不活动。假如在关闭胶头后立刻挪动胶头，可能会呈现胶尾或拉扯现象。为避免这种状况发作，请关闭胶头，等候胶水活动，然后停止下一个点胶操作。
3、绘图高度
由于某些粘合剂(如黄胶、热熔胶)的粘度较高，能够在不干扰胶痕的状况下以平均的速度将胶拉出。
4、起升高度
上一个运转轨道完毕后，挪动到下一轨道的起点后，胶头不会碰到针，胶水会变丑以至拉线。然后将胶头抬高到一定高度，确保平安，不要碰到针头。然后跳到下一曲目的开头。
5、提早关掉胶头
连续涂胶轨道时，在抵达末端之前关闭胶头，应用剩余压力和胶水完成剩余轨道，防止堆头和图案末端。
6、动作完毕
整个锻炼轨迹散布好后，可将胶头挪动到指定位置，便当工件的选择和放置，进步加工效率，消弭加工偏向，惹起拉丝问题。加工误差也显着减少。
7、向上倾斜
由于胶水的粘性，涂胶后直接拉伸胶线效果达不到胶线效果，或者拉伸后的胶线外形不契合请求。因而，在关闭胶头后，斜向上拉，为拉线做准备，能够避免拉线。
8、胶水加热

能够尝试将胶水加热到适宜的温度，以增加胶水的活动性。